青岛威尔森通风管道在各行各业都有应运，工厂的厂房有运用，空调有运用，在造船业中也运用，这项技术运动到造船业也比较早。
薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热资料粘接结实。超出面积的板材缺点，不只影响风管运用寿命，而且有时会下降其保温作用。所以缺点不得大于6‰，以到达资料在系统中的正常运用。洁净空调系统的风管选用镀锌钢板加工。
吊架，加固框，连接件均选用镀锌件;法兰垫料使用有弹性、不产尘，有强度的软橡胶或许乳胶海绵;风管的外保温选用难燃橡塑板，以专用胶张贴，禁止在施工过程中运用玻璃棉等纤维制品。多个排烟分区合用排烟排风系统，就是电动阀+排烟风口，平时常开排风，着火关闭非着火点排烟分区的设置在支管上的电动阀。
对于民用建筑，通风管道在设计阶段，各工种(暖通、给水排水，供电照明)首先应洽谈好空间分隔，定出每种管道的标高规划。一般情况下不得越出给自己规矩的边界。遇有单个管段要越界时应与其他工程洽谈。在通风系统中的风管是相互连接的一个全体，必然得遵从各支路阻力平衡规矩，当风管系统的结构方式、管道标准一经确认，在风机作用下，各段的风量是按阻力平衡规矩自动分配的。

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  青岛威尔森金属风管制作采用薄钢板法兰连接技术，板材厚度0.5～1.2mm，连接形式有：插接式、共板式、插条式和组合式。共板法兰风管制作工艺：以计算机控制自动排列下料、等离子切割和加工设备各个工序科学的组合，形成生产线或单机配套加工。具有生产效***、降低消耗、成型美观、实现风管生产的全自动化、产品质量好等优点。传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长。国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。

 在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上***的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形直风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。风管密封性好，***降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少。生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

  通风空调就是将室外新风和室内回风经处理成温度、湿度、新鲜度符合要求的空气送入使用空间，再将使用空间使用过的不符合温度、湿度、新鲜度要求的空气回送处理和排入大气层的整个过程。为了完成空气的出入运送，只有通过风道来实现。一般来讲这些风道绝大部份是由镀锌薄板制成的风管来完成的。由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制，一个系统风管由许多节组成，而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来，必须在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰，在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓，来达到风管连接目的。按目前规范和经验，每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。